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硝酸铵安全措施和事故应急处置原则

发布时间:2022-03-23 10:00:38 作者:超级管理员 点击:2671 【 字体:大 中 小 】

特别警示与易燃物、可燃物混合或急剧加热会发生爆炸。理化特性

无色无臭的透明结晶或呈白色的小颗粒,有潮解性。易溶于水、乙醇、丙酮、氨水,不溶于乙醚。分子量80。05,熔点169。6℃,沸点210℃(分解),相对密度(水=1)1。72。 

主要用途:主要用作化肥、分析试剂、氧化剂、致冷剂、烟火和炸药原料。危害信息【燃烧和爆炸危险性】 

助燃。与易(可)燃物混合或急剧加热会发生爆炸。受强烈震动也会起爆。 

【活性反应】 

强氧化剂,与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。 

【健康危害】 

对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。接触后可引起恶心、呕吐、头痛、虚弱、无力和虚脱等。大量接触可引起高铁血红蛋白血症,影响血液的携氧能力,出现紫绀、头痛、头晕、虚脱,甚至死亡。口服引起剧烈腹痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。

安全措施

【一般要求】 

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。 

生产过程密闭,加强通风。使用防爆型的通风系统和设备,提供安全淋浴和洗眼设备。可能接触其粉尘时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。戴化学安全防护眼镜,戴橡胶手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 

远离火种、热源。应与易(可)燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末分开存放,切忌混储。 

生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止震动、撞击和摩擦。 

【特殊要求】农用品应做改性处理。 

【操作安全】 

(1)操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶手套。 

(2)避免产生粉尘。避免与还原剂、酸类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 

(3)严格执行工艺指标,按工艺规程或操作法进行操作,各种设备禁止超温、超压、超负荷运行。禁止将油和氯离子带入硝酸铵溶液系统,防止熔融液喷溅到人体上会导致接触部位严重烧伤,必须定期地将机械上(尤其转动与擦油部分)所沉积的硝酸铵和油等除去,生产中凡遇到危及人身或设备安全或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况,操作人员有权先停车后报告,停车后操作人员需要详细说明所遇到的紧急情况,等隐患消除后方能开车。 

【储存安全】 

(1)储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。 

(2)应与易(可)燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末分开存放,切忌混储。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦。 

【运输安全】 

(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 

(2)运输时单独装运,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与易(可)燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末等并车混运。 

(3)拥有齐全的危险化学品运输资质,必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装、超载,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域;确需进入禁止通行区域的,应当事先向当地公安部门报告,运输时车速不宜过快,不得强行超车。运输车辆装卸前后,均应彻底清扫、洗净,严禁混入有机物、易燃物等杂质。应 急 处 置 原 则【急救措施】 

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 

食入:对于神志清醒患者,给予漱口,可给予催吐和洗胃。 

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤至少15分钟。如有不适感,就医。 

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。 

【灭火方法】 

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。切勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。遇大火,消防人员须在有防护掩蔽处操作。灭火剂:水、雾状水。禁止用砂土压盖。 

【泄漏应急处置】 

隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服。勿使泄漏物与可燃物质(如木材、纸、油等)接触。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。勿使水进入包装容器内。小量泄漏:用洁净的铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的容器中,将容器移离泄漏区。大量泄漏:泄漏物回收后,用水冲洗泄漏区。 

作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离周围至少为25m。如果为大量泄漏,下风向的初始疏散距离应至少为100m。


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